На страницах специализированных журналов и в докладах на многочисленных конференциях сотни раз было сказано о проблемах монтажа, об избыточной влажности и выпадении конденсата, об ошибках при замерах и т. д. Но вместе
с тем, на фоне многочисленных разговоров, на наш взгляд, мы до сих пор так и не смогли дать объективной систематизированной оценки «болезней» окон из ПВХ, характерных для российских климатических условий и архитектурно-строительной специфики наших зданий. Мы считаем, что на сегодняшний день российские специалисты
вполне в состоянии это сделать. Прежде всего, суммируя почти десятилетний опыт экспертиз, можно увидеть, что немецкие оконные технологии, отработанные и применяемые в настоящее время в России, в целом демонстрируют неплохие эксплуатационные показатели. Подавляющее большинство рекламаций имеют в своей основе все-таки
не технические причины, а знаменитый «человеческий фактор». Он многолик и может трансформироваться в самые
непредсказуемые комбинации, причем с обеих сторон, слишком уж прочно вошли в нашу жизнь недоверие и неуверенность.

Мы целенаправленно не будем затрагивать в этой статье все то, что связано с монтажом окон и ГОСТ 30971-2002, особенно в части строительной физики – публикаций на эту тему болеечем достаточно. Гораздо важнее,
на наш взгляд, говорить о тех случаях, когда экспертиза выносит заключение о необходимости замены оконных конструкций, связанной с наступлением стадии неремонтопригодности. Такие случаи, когда уже не моет быть компромиссов, крайне редки, но именно из них и может быть сложена реальная картина, отражающая опасные крайности для производителя. Парадокс заключается именно в том, что самые серьезные «болевые точки»
окон из ПВХ, связанные с особенностями их эксплуатации в условиях российского климата, как раз и выпали из сферы внимания как со стороны «оконной общественности», так и со стороны хотя бы минимального научного интереса.

Для иллюстрации этого тезиса имеет смысл рассмотреть не сколько конкретных примеров.

Пример 1
На рис. 1 показан нижний угол окна из ПВХ-профиля, установленного в одной из квартир многоэтажного жилого дома в
Москве в конце августа – начале сентября 2003 года. В декабре 2003 г. (т. е. в первую же зиму после установки окон) заказчиком была направлена претензия изготовителю по поводу выпадения конденсата грязно-коричневого цвета на внутренней поверхности окна по всей площади, а также на оконных откосах.
В результате обследования было установлено, что коричневый налет, появлявшийся на внутренней поверхности профилей, а также оконных откосов представлял из себя оседающие испарения ржавой воды из основной камеры ПВХ-профилей с установленным металлическим армированием.
Таким образом, было выявлено, что при изготовлении окон был использован некачественный стальной усилитель (армирующий профиль), не имеющий цинкового покрытия надлежащего качества. В результате фактически в первую же осень эксплуатации окна усиливающий профиль подвергся коррозии, началось его необратимое разрушение. На фото рис. 1 зафиксировано вытекание ржавой воды из-под нижней петлевой группы.

Здесь необходимо отметить, что до сих пор в проблемах, связанных с армирующим вкладышем, акцент неизменно смещался в сторону повышения теплозащитных свойств профиля. Практически никогда в процессе расчета и построения температурных полей не анализировались вопросы формирования влажностного режима в основной камере ПВХ-профиля и, соответственно, вопросы возможной коррозии армирования.

Вместе с тем, при непосредственном рассмотрении мы можем увидеть, что армирование, закрепленное во внутренней камере оконного профиля, находится в гораздо более жестких эксплуатационных температурно-влажностных условиях, чем периметральная фурнитура. И tсли у производителей фурнитуры структура и состояние покрытия – один из ключевых вопросов, то у производителей оконных профильных систем из ПВХ он фактически обойден стороной, отодвинут на самый дальний план. Хотя, казалось бы, имеет смысл проанализировать явления с физической точки зрения вполне объяснимые.

Коррозия армирующего вкладыша ПВХ-профилей может возникнуть при некотором неблагоприятном сочетании температуры, влажности и химического состава воздуха вследствие попадания внутрь основной камеры парообразной влаги, мигрирующей изнутри помещения в зимнее время. Проникновение водяного пара происходит по контуру отверстий в месте установки саморезов, за счет которых осуществляется крепление к профилю элементов фурнитуры и непосредственно армирующего вкладыша (рис. 2). За счет перепадов температуры и относительной
влажности в околооконном пространстве и непосредственно в элементах окна на армирующем вкладыше выпадает конденсат, после чего влага испаряется и мигрирует внутрь помещения, выпадая, опять же, в виде конденсата на поверхности профилей, стекла и оконных откосов, тем пература которых ощутимо ниже температуры воздуха в центре помещения.

При этом наиболее уязвимыми элементами являются створки, просверливаемые с двух сторон по периметру для крепления армирования и для установки периметральной фурнитуры, углы рам, где крепятся петли, и узлы присоеди
нения импоста. На обследованных окнах именно в этих элементах негативные эффекты проявились с максимальной яркостью.

Обратите внимание. Обычная квартира. Сухое помещение без всяких «страшилок», связанных с повышенной влажностью. Агрессивная химическая среда во внутреннем воздухе помещения отсутствует. Гарантийный срок
производителя фактически в самом начале отсчета. Давайте взвесим цену ошибки и еще раз подумаем, можно ли экономить на армирующем вкладыше?

Пример 2
На рис. 3 показаны окна из ПВХ-профиля, установленные осенью 2002 г. в подмосковном коттедже. Стрелки, проведенные на рисунке строго параллельно, показывают депланацию оконных створок, набранную менее чем за годовой период эксплуатации: обследование конструкций проводилось в марте 2003 г.
Претензии хозяина коттеджа, по просьбе которого проводилось обследование, сводились к
двум пунктам:

а) сквозное продувание всех 30-ти окон дома;

б) трудности при закрывании от крывании створок приблизительно в 1/3 указанного количества окон.
В результате обследования были названы пять возможных причин, которые могли вызвать выгиб оконных створок из плоскости, что повлекло за собой разуплотнение окон и, как следствие, все вышеперечисленные негативные явления:
- некачественный оконный профиль (с нарушенной геометрией или химическим составом);
- недостаточная жесткость оконного профиля для выбранных размеров створок (предельные размеры по технологическим ограничениям);
- неверное закрепление стального армирующего вкладыша в профиле;

- неверная комплектация фурнитурой (отсутствие необходимого количества точек запирания по контуру);
- неверное закрепление окон в стенах, что вызвало температурные деформации рамного профиля, передавшиеся на створки.
С точки зрения конечного результата все пять причин в данном случае являются равноценными: на момент обследования окна были признаны неремонтопригодными и рекомендованы к полной замене. Независимо от того, действовали ли все перечисленные факторы в совокупности или каждый из них по отдельности, но конечным след

ствием явилось наступление необратимой стадии деформаций в ПВХ-профиле.

В конечном итоге мы видим ситуацию, аналогичную примеру 1. Критическое состояние окон зафиксировано в первую
же зиму после их монтажа. А все перечисленные причины, вызвавшие аварийное состояние, имеют под собой единую природу. А именно: недостаточную жесткость конструкции в сочетании с высоким коэффициентом температурного расширения поливинилхлорида (k=80x10^-6 [1/°С], что в 10 раз больше аналогичной величины для стекла k=8,5x10^-6 [1/°С]).

В данном случае было бы правильным обратиться к анализу ространственной работы оконного блока под действием знакопеременных температурных напряжений, описываемых законами строительной механики и сопромата. Но этот важнейший вопрос, как и коррозия армирования, опять же, оказался в «теневой зоне» российской оконной науки.
Кстати, неплохо бы обратить на него внимание и нашим европейским партнерам. Всем известно, что минимальная критическая температура наружного воздуха, исходя из которой проектируются все немецкие оконные системы из ПВХ, составляет -15 °С. В этих условиях они и эксплуатируются на протяжении многих лет в Германии.
Для сравнения можно привести значения абсолютных минимальных температур наружного воздуха в различных регионах России, содержащиеся в СНиП 23-01-99 «Строительная климатология». Так, для Москвы эта
температура составляет -32 °С, для Санкт-Петербурга -30 °С, для Екатеринбурга -40 °С, для Новосибирска -42 °С, для Ставрополя -23 °С. Только самые южные районы России, например, город Сочи с абсолютно минимальной температурой, равной -6 °С, могут быть приближенно соотнесены с немецкими условиями.
В последнее время в технической документации производителей профильных систем можно встретить отчеты об испытаниях на действие наружных температур до -31 °С. Однако прогнозирование распределения температурных напряжений в такой сложной и неоднородной конструкции как современное окно и, соответственно, ее поведения
под действием этих напряжений – сложнейшая задача. Она не может быть решена исключительно на базе лабораторных испытаний, здесь, кроме этого, необходимы длительные натурные наблюдения в эксплуатационных условиях.

Так, опыт мониторинга оконных конструкций на ряде объектов загородного строительства в Подмосковье, проведенный авторами статьи, показывает, что депланация оконных створок из ПВХ в большей или меньшей степени характерна практически для всех окон, размеры которых близки к максимально возможным технологическим ограничениям, зафиксированным в документации немецких производителей.
В этой связи невольно напрашивается мысль о том, что сегодняшний оконный рынок в России последовательно скатывается в область хождения «на гранифола». Жесткая конкуренция неоправданное снижение цен на оконные конструкции толкают производителей к изготовлению оконных блоков без минимального запаса жизнеспособности. С другой стороны, все та же конкуренция заставляет оконные фирмы увеличивать гарантийные сроки. В перечне примера № 2 присутствуют фактически все позиции, в которых системодатели идут на заведомое ухудшение технических характеристик своей продукции, в конечном итоге влияющих на прочностные свойства оконного блока. Здесь и ПВХ-профили с тонкими наружными стенками, здесь и «облегченные» системы – уменьшенные сечения рамных и створочных профилей специально для России, здесь и «упрощенные» системы фурнитуры. А уж об армирующих вкладышах разговор отдельный.
Только ленивый не предлагает сегодня в России то, что можно продать подешевле.
Однажды один из менеджеров строительства крупного загородного поселка, долго вычисляя, на чем можно сэкономить,
сказал примерно следующее: «Экономить нельзя ни на чем, кроме фундамента – его же невидно». Так и в окнах. Мы очень много придаем внимания второстепенным вещам, лежащим на
поверхности, а главного не видим или не хотим видеть.